1，关于燃烧调整 燃烧调整对于锅炉脱硝和锅炉的燃烧效率提高和热效率提高有重要作用。对于锅炉系统达标排放更是至关重要。在考虑脱硝之前了解自身排放情况并且做燃烧调整时必......

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产品介绍

1，关于燃烧调整

　　燃烧调整对于锅炉脱硝和锅炉的燃烧效率提高和热效率提高有重要作用。对于锅炉系统达标排放更是至关重要。在考虑脱硝之前了解自身排放情况并且做燃烧调整时必须进行的。我们对小型循环流化床锅炉的设计和运行有20 多年的经验总结，结合现代的测量和分析方法可以将现有锅炉最深层的潜力挖掘出来，既可以提高锅炉系统的热效率也可以为锅炉尾气达标排放做好基础工作。

　　SNCR 脱硝系统

　　SNCR（选择性非催化还原技术）是一种非常成熟的脱硝技术，早在80 年代就已经被成功应用。

　　该技术是用 NH3、尿素等氨基还原剂喷入炉内与NOx 进行选择性反应，不用催化剂，直接在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800~1150℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3 并与烟气中的NOx 进行SNCR 反应生成N2。因为没有催化剂，所以不需要单独设置反应器，整体投资和运行费用大大降低。一般SNCR 技术的脱硝效率在25-65%。我们 SNCR 系统关键部件采用进口设备，80%国产化，整体投资少施工周期短，特点如下:

　　（1）脱硝系统满足全天 24 小时连续运行，年运行时间大于8000 小时。

　　（2）系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护，还原剂来源稳定可靠。

　　（3）节约用地、节省投资、运行费用低。

　　（4）工艺流程合理、装置布置简洁、美观。

　　（5）观察、监视、维护简单、运行人员少。

　　（6）脱硝装置的调试过程（包括启/停和运行），不能影响锅炉的正常工作；

　　（7）对脱硝工艺的选择和副产物的处理符合环境保护的长远要求，尽量避免脱硝副产物的二次污染，脱硝工艺尽可能减少噪音对环境的影响。

　　（8）工程尽量节约能源和水源，降低系统的投资和运行费用。

　　（9）脱硝装置投运率保证在正常运行时间的98%以上；脱硝设备的寿命在15 年以上。

　　（10）本项目的还原剂采用氨水（浓度20%）。

　　（11）锅炉脱硝前NOx 浓度为设计约300mg/Nm3（干基，6%O2），脱硝后NOx浓度小于150mg/Nm3（干基，6%O2）。NCR 工艺NH3 逃逸量控制在10ppm，即8mg/Nm3（干基，6%O2）以下。

SNCR 系统图：